一文读懂机制砂所有问题！
随着机制砂的兴起，和机制砂相关的专业知识你了解吗？下面来给各人介绍25点机制砂的专业知识，主要分为三个方面：机制砂专业知识、制砂生产工艺专业知识、制砂设备专业知识 。
机制砂专业知识
1、影响机制砂粒形的因素
答：1）物料岩石性质，如岩石节理发育欠好则不易获得较好粒形；2）破碎设备类型，差别破碎机成型效果差别，砂石粒形也差别；3）筛网类型，方孔筛网对粒形控制较好 。
2、如何调解机制砂颗粒级配指标？
答：可以通过调解进料量、进料级配、筛网尺寸以及破碎机转速等方面调解机制砂颗粒级配 。
3、机制砂松散聚集密度、表观密度、空隙率等要求
答：松散聚集密度应≥1400kg/m³；机制砂表观密度≥2500kg/m³；空隙率≤44% 。
4、机制砂的细度模数不稳定的原因
答：在生产中由于入料岩石性质、级配和含水率易变，筛网也可能泛起破损或堵等问题，再加上破碎设备效率、参数不稳定，易导致机制砂细度模数不稳定 。
5、机制砂亚甲蓝（MB）值是什么？
答：用于确定机制砂是否保存膨胀性粘物并确定其含量的指标，主要反应粒径≤0.075mm的物料含石粉照旧泥粉的情况 。标准机制砂MB≤1.4 。
6、废混凝土、砖石能否用做制砂原料？
答：废混凝土、砖石等建筑垃圾和工业废渣经过专门设备的分拣、破碎、筛分等历程，可以用作生产机制砂 。
7、可用于机制砂石生产的岩石？
答：机制砂的制砂物料通常有河卵石、鹅卵石、花岗岩、玄武岩、石灰岩、砂岩、长石、安山岩、流纹岩等品 。制成的机制砂也保存着强度和用途的差别 。
8、如何进行机制砂的取样？
答：1）在料堆取样时均匀选择取样部位，先将取样部位外貌根除，再从差别部位抽取8份等量的砂组成一组样品 。
2）在皮带运输机上取样时，需要用到接料器，在机尾出料处用接料器准时抽取4份等量的砂组成一组样品 。
3）如果是在汽车、火车、货船上取样，需从物料堆的差别深度和位置，抽取8份等量的砂组成一组样品 。
9、对制品砂进行加湿拌杂处理的原因
答：在制砂历程中对制品砂进行加湿拌杂处理，使机制砂石的含水量抵达饱和状态，有利于控制后续混凝土搅拌所需的用水量，同时运输历程中减少砂石离析和粉尘污染 。
10、检测机制砂石粉含量的要领？
答：一般有水洗法和干筛法两种要领，由于我国一直是在用水泥混凝土或沥青路面集料，所以一般接纳干筛要领，干筛法主要适用于水泥混凝土用集料，同时还要结合亚甲蓝值的检测结果综合评价 。
制砂生产工艺专业知识
1、干法生产工艺的优势
答：1）生产的机制砂水分含量低，一般低于2%，商混和干混砂浆可以直接使用；2）制品砂中石粉含量可调控，集中接纳能够综合利用，减少粉尘排放；3）生产历程用水量少，节约水资源的同时降低了资金的投入，更环保；4）不受情况和水源的影响，在水资源稀缺的地区也能进行人工制砂 。
2、砂石制砂生产工艺的依据
答：选用干、湿、半干法人工砂石生产工艺的依据：1）取决于制砂生产线所处地区、原料性质和洁净水平、水资源情况，以及对机砂粉含量和细度模数的具体要求 。如果生产条件允许，优先接纳干法生产，然后是半干法，最后接纳湿法生产 。
2）从占地面积巨细、设备投入、加工本钱和生产治理难易水平方面，也是先考虑干法，再是半干法，最后选择湿法 。
3、石粉疏散的主要要领
答：从工艺设备生长来说，目前的要领主要有高频筛机械筛分法、水洗水力分级法和选粉除尘风力分级法 。
4、“石打石”和“石打铁”有何特点和区别
答：“石打石”适合玄武岩等中硬以上磨蚀性较大的物料 。这种事情条件下，物料制品粒型较好，含粉量稍多，适用于砂石的整形 。“石打铁”适用于石灰石等中硬以下磨蚀性较小的物料，“这种事情情况下石料破碎效率高，制品粒形差一点，周护板的磨损用度较高，适用于细碎、制砂 。
制砂设备专业知识
1、制砂机接纳双电机的原因？
答：1）双电性能包管主轴受力均衡 。2）在传送历程中能量会有一定流失，接纳双电机，包管了大功率的同时确保了设备转速 。
2、如何解决双电机事情电流偏差大的问题？
答：一个电机的电流比另一个电机低的现象，我们称之为惰性反应，电流偏差一般不凌驾10%；电流偏差大时可以调解电机传动皮带张力并使之相等，检查软启动问题和接线端子清洁度等 。
3、影响制砂机效率4大因素
答：1）矿石原质料的性质 。当矿石质料的强度、硬度低时，破碎性能好，制砂生产效率高；2）破碎矿石原料的含水量 。含水量高时会降低制砂机产砂量和生产效率 。3）物料给料量的几多 。一般来说给料量越大破碎效率越高，但注意给料量不可太大；4）叶轮转速 。一般来说叶轮转速越高，破碎效率越好 。
4、制砂机开始运行时振动较大的原因
答：转子内未形成均匀料衬不平衡导致制砂机振动，所以启动制砂机时须进几方细料，不可一开始就进粗大料 。
5、制砂机的易损件种类
答：易损件包括标准易损件和非标准易损件 。标准易损件有：深沟球轴承、圆柱滚子轴承、推力球轴承、传送带、胀紧套、油封、O型密封圈；非标准易损件有：上/下轴套、减震橡胶、上∕下流道板、甩轮护口圈、攻击块、耐磨板、分料锥、抛料头、进料管、上∕下击打护板、下料衬环、料斗衬环、分料盘、散料盘（散料锥）、周护板 。
6、对叶轮转子要进行静平衡校正的原因
答：当叶轮转子不平权衡较大，运转历程中爆发的离心力会导致转子异常磨损、设备异常振动而失效、噪音过大等问题 。一般来说，制砂机的叶轮转子的平衡品级为G16 。
7、制砂机校平衡的办法
答：更换制砂机叶轮转子的耐磨部件后，校正平衡的办法如下：1）清理叶轮转子及附件上的杂物、旧磨损部件、砂石质料等；2）重新装置耐磨部件、将转子装置在平衡工具上；3）确定不平衡匹配的位置和重量；4）检查平衡转子的的平衡情况 。
8、湿法生产中为何选用轮式洗砂机？
答：轮式洗砂机结构简单，故障率低，在清洗历程中砂粒、石粉流失损失少，生产的机制砂级配较好，质量稳定，细度模数易于控制 。
9、目前机制砂石筛分的振动筛类型有哪些？
答：目前用于砂石生产的筛分设备有六种：圆筒筛、棒条筛、圆形振动筛、直线振动筛、高频筛和概率筛，棒条筛主要用于除土工艺程序，圆形振动筛和直线振动筛在制砂生产线中较常见 。
10、造成筛网堵孔的因素有哪些？
答：1）砂石料中含水量较高；2）砂石料中含泥量较多；3）砂石料中含有大宗临疏散点的砂石料颗粒；4）砂石料中片状物料较多 。
11、造成筛网破损的因素有哪些？
答：1）筛网材质或质量缺乏格；2）筛网张力缺乏引起筛网颤抖，容易导致筛网边沿或包边压条处损坏断裂；3）筛子振动幅度过小，砂石颗粒容易聚集，卡筛网上从而造成筛网破损 。
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