磨粉机装置、调试、试运转办法-产品连载介绍（3）

序言：上期讲述了摆式磨粉机的润滑系统和电气控制部分详细说明，本文将继续讲述摆式磨粉机的装置、调试、试运转需要注意的办法和要领，只有正确装置、试运转调试乐成后，才华让磨粉机给企业主带来经济效益，因此本节比较重要，请各人细细读之并深刻体会，才华事半功倍。

（一）装置与调解办法：
1、装置前的准备事情：
（1）当磨机运到现场，一时还不可装置使用的，应妥善保管，制止日晒雨淋后机件生锈。金加工外露外貌，须涂以防锈油脂，要建立按期保养制度；
（2）凭据现场具体情况结合基础图，用高标号水泥配置钢筋浇好基础，并予埋穿线管或作好电缆沟；
（3）水泥基础必须有二星期保养期；
（4）厂房配置凭据磨机总图尺寸应有足够的高度和位置；
（5）磨机装置园地应配置下列吨重的起重工具，供装置、维修用。

图示：摆式磨粉机装置现场

其中 4R应有起重量为2～3吨的起重工具，5R应有起重量为5吨的起重工具，6R应有起重量为10吨的起重工具。
（6）磨机的主要部件如传动装置、磨辊装置、中心轴部分和剖析机油池部分，从出厂到使用时间凌驾六个月者，一般宜清洗和检查；
（7）清洗检查完毕后，各传动部件应加入足够的润滑油脂。

2、磨粉机的装置办法：（见图1磨粉机的装置示意图）
（1）先将减速器底座吊入坑内，底平面填平，用水平仪校平上平面“A”(5R、6R磨机应先校平传动底架)；
（2）将传动装置装置在“A“平面上并用螺栓牢固；
（3）底座“B”平面用框形水平仪校平，校准点可选择交叉十字线四点；
（4）在校准底座“B”平面前，应在底座下平面与水泥基础接触处以及底座和地脚螺栓连接处垫上橡胶防震垫；（见下面图2装置橡胶防震垫示意图）
（5）“C”“D”两半联轴器的差别轴度不得大于0.30毫米；
（6）两半联轴器中“E1~E2”处间隙应坚持在5～8毫米规模内；
（7）E1与E2的不平行度误差不得大于0.1毫米；
（8）磨机均接纳的是柱销联轴节;
A、两半联轴器中间的间隙为NS7=3毫米，NS10=4毫米
B、当被联接两轴中心线无径向位移时，两轴中心线之歪斜度≤0.30〃。当两轴中心线无歪斜时，允许的径向位移为NS7=0.1毫米，NS10=0.15毫米；
（9）电气设备应准确可靠；
（10）管道装置的位置和高度应按总图装置，不得任意改动和提高。

图1：磨粉机的装置示意图

（二）磨粉机的试运转办法：
1、空负荷运转
（1）主机和剖析机的转向应按图8所示偏向进行；
（2）主机空负荷运转按转向要求时间应不少于1小时；
（3）主机空负荷运转应将磨辊装置用钢丝绳扎紧，制止磨辊与磨环接触攻击，如无条件，亦可将磨辊装置拆卸；
（4）主机空运转应平稳，润滑油最高温度不得凌驾80℃，温升不凌驾40℃；
（5）剖析机巨细锥齿轮运转应平稳，无不正常噪音，并包管油路流通；

图2：装置橡胶防震垫示意图

（6）鼓风机应视察转动偏向，不应有不正常噪音和振动，转动轴承最高温度不凌驾70℃，温升不凌驾35℃。

2、负荷试运转
（1）经空负荷运转证明，各部件能正常事情时，才可进行负荷试运转；
（2）负荷试运转时间不少于8小时；
（3）磨机事情应正常，传动部分不得有不正常噪音和攻击振动；
（4）转动轴承和润滑油最高温度不凌驾80℃，温升不凌驾40℃；
（5）管道装置中各法兰接触不应有漏风现象；
（6）磨粉产量抵达参数指标。
（7）调解剖析机转速使制品粒度，控制在0.044～0.125毫米规模内；
（8）经空负荷及负荷试运转及格后，再次把各紧固件拧紧，即可投入正常运行。

以上就是本公司摆式磨粉机产品连载介绍（3）的内容：摆式磨粉机的装置、调试和试运转办法及注意事项，后期我们会继续宣布关于磨粉机连载文章，以便能资助各人更多的了解设备。如需购置设备，请联系公司客服人员获取最新价格。

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